丙烯酸生产废水

丙烯酸丁酯是一种重要的化工原料，广泛应用于有机合成中间体、黏合剂、乳化剂、涂料等，其生产过程产生大量废水。丙烯酸丁酯生产废水COD高达60 ～ 70 g /L，TOC 在20 ～ 30 g /L，废水所含有机污染物主要为丙烯酸钠和对甲基苯磺酸钠，丙烯酸和对甲基苯磺酸浓度分别可达40 ～ 50 g /L和7 ～8 g /L。由于该废水含盐量高且污染物毒性很大，目前仍缺乏有效的处理技术，主要通过大量稀释后进行生物处理。

丙烯酸生产废水中有机物含量较高、成分复杂、pH值变化幅度较大，其主要有机组成包括乙酸、丙烯酸、丙烯醛和甲醛等，属于高浓度、难处理废水。

现有研究的处理技术包括焚烧法、催化湿式氧化法和生化处理法等。焚烧法将废水加热浓缩，然后经雾化后，利用外加燃料（如重油等）燃烧提供的高温环境将废水进行焚烧；催化氧化法是在高温高压环境下，利用催化剂的催化作用，将废水中的有机物彻底氧化为无机物。这两种方法存在一个共同的弊端是在废水处理过程中需消耗大量的能源，污水处理成本太高，且在高含盐条件下容易发生腐蚀和堵塞等问题。因此，目前主要是选取生化法来处理丙烯酸生产废水，首先通过稀释来完成生化前的COD降解。

生化处理方法介绍：
1.从生产设备中产生的高COD、高含盐量的丙烯酸及酯废水，先经废水预处理系统， 进行预处理后，进入一级生化处理系统；
2.进行步厌氧、好氧生化处理，步处理后的废水进入二级生化处理系统；具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3.进行二次厌氧、好氧生化处理，然后进入净化处理系统；
4.进行除污泥和有机污染物操作，最终达标废水小部分送回废水预处理系统回收使用，大部分排放。生化处理系统采用特殊筛选驯化的高效微生物菌种处理丙烯酸酯废水，能够降解彻底，无二次污染；在絮凝沉淀步骤，净化处理系统处理后清水部分回流到预处理系统进行二次利用；相对于焚烧处理废水法能够节约大量的燃料和蒸汽，经济效益显著。

生化法具有消耗费用低，被降解的有机物种类多及去除效率高等优点。