聚焦：“红菌”治污水 省电达六成

在治理城市水环境“头号杀手”的氮素污染物时，一种俗称“红菌”的微生物即将“发威”。昨日，记者从北京市排水集团高碑店污水处理厂了解到，该集团用七年时间研发成功了世界领先的厌氧氨氧化工艺，即将在明年两个新建基地投入规模化使用。
省钱省心的“好员工”

在红菌脱氮生产性示范工程基地，芝麻大小的红菌颗粒抱团沉积在水中，而这每个颗粒中的红菌数都有三五亿之多。“它的神奇之处在于能把污水中的氨氮"吃掉"，然后吐出氮气，这一过程省钱、省心”。该基地负责技术研发的张树军博士摇晃着瓶子，一串串气泡随之冒出，这些就是红菌从污水中转化出的氮气。

红菌的“省钱”之处在于，以往的生物脱氮需要注入空气以提供其存活所需氧气和碳源，而“红菌”直接将氨氮转化为氮气，省去了占地数十平米的曝气池，节省用地和建设成本各30%，节省60%电耗和40%的设施运行费；由于去污时不会产生二氧化碳，还可降低温室气体排放量90%以上。

排水集团算了一笔账，对一个中等规模、每天500吨垃圾处理液的处理基地，光建设时就能节省费用1500万，运行时每天还能节省费用一万元。

“省心之处就是相比于以往只能存活三五天的菌种，红菌的存活时间延长到十五天以上，每个"红菌"最多可以吃掉10倍于自身质量的氨氮污染物，这样要求低、任劳任怨的好员工哪里去找？”张树军笑着说道。

历时七年自主研发

从开始找这样的“好员工”到让它们干活儿，市排水集团的科研人员花了七年工夫。从“零起点”自主培养，到现在将传统培养时间由2年缩短至半年，红菌纯度达到90%以上，氨氮去除率95%以上，市排水集团填补国内自主研发的空白。

今年9月，高碑店的红菌培育基地投入使用，预计每年可生产红菌填料350立方米到450立方米，可处理36000立方米垃圾渗滤液。

目前，集团正在建设高碑店污泥消化液处理示范工程和六里屯垃圾填埋场渗滤液处理示范工程，预计明年将投入使用。