SZ型水环式真空泵检修方法及质量标理

    1  壳体和泵盖
    1.1  壳体和泵盖不得有裂纹或大面积砂眼等缺陷，陶瓷衬里不得有破损。
    1.2  铸铁泵盖和壳体端面腐蚀或冲蚀严重，不能保证密封要求时，应报废。若陶瓷泵盖的衬里破损，可采用更换衬里的方法进行修复。

    2  主轴、叶轮和轴套
    2.1  主轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷。
    2.2  主轴与滚动轴承的配合采用H7／js6或H7／k6
    2.3  主轴与叶轮的配合采用H7／m6。
    2.4  叶轮两端与前后盖的间隙应符合表5规定：

    叶轮两端与泵前后盖的间隙总和
    Sz-1：安装间隙0.30、检修间隙0.40、更换间隙1；
    Sz-2：安装间隙0.30、检修间隙0.40、更换间隙1；
    Sz-3：安装间隙0.40、检修间隙0.50、更换间隙1；
    Sz-4：安装间隙0.40、检修间隙0.50、更换间隙1；

    2.5  主轴的直线度应为Φ0.08-0.10mm／m。
    2.6  叶轮的叶片不应有毛刺和裂纹。
    2.7  叶轮腐蚀严重或叶片厚度减少二分之一时，应更换。
    2.8  叶轮外圆与轴孔的同轴度为Φ0.06mm。

    2.9  叶轮必要时应做平衡试验，其要求应符合规定：

    SZ-2：叶轮转速：1450r/min、叶轮宽／叶轮直径：220／200=1.10、平衡种类：动平衡区、在叶轮直径上测量允许偏差静平衡允许偏差5g、动平衡允许剩余振幅0.06~0.08mm

    SZ-3：叶轮转速：975r/min、叶轮宽／叶轮直径：320／332=0.93、平衡种类：静动平衡区、在叶轮直径上测量允许偏差静平衡允许偏差8g、动平衡允许剩余振幅0.07~0.10mm

    SZ-4：叶轮转速：730r/min、叶轮宽／叶轮直径：520／450=1.15、平衡种类：静动平衡区、在叶轮直径上测量允许偏差静平衡允许偏差10g、动平衡允许剩余振幅0.07~0.10mm

    2.10  叶轮与轴装配后，其端面圆跳动为0.10mm。
    2.11  轴套与轴不得采用同一种材料，以免咬死。
    2.12  轴套端面对轴线的垂直度为Φ0.01mm。
    2.13  轴套与轴接触面的表面粗造度不得超过1.6，采用H7／h6配合。

    3  密封装置
    3.1  填料密封
    3.1.1  填料压盖端面与填料箱端面应平行，紧固螺栓松紧程度均应一致，避免压偏。
    3.1.2  压盖压入填料箱的深度一般为一圈填料的高度，但不能少于5.00mm。
    3.1.3  填料的切口应平行、整齐、不松散，切口成30o角，装填料时接口应错开120o。
    3.2  机械密封
    3.2.1  动、静环表面质量良好，不允许有缺损、裂纹、径向划痕等缺陷。
    3.2.2  各密封件应完好无缺，橡胶密封圈在每次拆卸时应更换。
    3.2.3  弹簧性能良好，无明显变形。

    4  滚动轴承
    4.1  滚动轴承的滚子与滑道表面应无坑疤、斑点，接触面平滑，转动无杂音。
    4.2  滚动轴承外圈与轴承座的配合应为H7／h6。
    4.3  安装轴承时，后轴承应固定，前轴承(靠电机一边)应有0.20-0.30mm的轴向间隙。
    4.4  热装轴承时，用100-120℃的机油油浴轴承10-15分钟，或用电加热器加热，严禁用直接火焰加热。

    5弹性联轴器
    5.1  弹性联轴器与轴采用H7／js6或H7／k6配合。
    5.2  两半联轴器的径向因跳动应不大于0.07-0.09mm。    ’
    5.3  弹性套柱销联铀器两轴对中偏差及联轴器的端面间隙应符合表7规定